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科技创新助推老油田二次开发dd-【新闻】

发布时间:2021-04-06 01:16:54 阅读: 来源:带式压滤机厂家

科技创新助推老油田“二次开发”

——来自文南油田的报道之勘探开发篇

今年以来,采油四厂地质研究所所长吕伯强一直忙碌于文南油田老区挖潜工作。因今年部署的新井井位少,全厂生产一度让他非常忐忑,但结果让他感到振奋:前八个月,采油四厂老井产量保持稳中有升态势,日产量达到928吨。

文南油田是油田开发最早的老油区之一,历经多年的高速开发,已全面进入高含水生产阶段。针对文南油田复杂地质状况和开发趋势,采油四厂以科技兴油为主线,精细地质研究、精细注水开发,攻关配套开发工艺,使老区块焕发出了新活力,老井自然递减率、综合递减率、含水上升率等关键开发指标均呈现出近年来少有的良好态势。

2013年,文南油田自然递减率、综合递减率分别较2006年下降10.72和15.24个百分点,达到采油四厂建厂以来的最好水平;采油四厂在新井同比减少7口的情况下,油气当量超产1.32万吨。“科学技术是文南油田‘二次开发’的制胜法宝。”采油四厂厂长王飞说。

精细油藏研究,“鸡肋”嚼出鲜滋味

在文南油田,长500米、宽100米的文138东块小得很难入眼。然而,就在这个弹丸之地,采油四厂地质研究人员却挖出了“金豆子”。2011年,他们在这里部署3口滚动评价井,新增含油面积0.5平方千米,新增石油地质储量51万吨。

1983年投入开发的文南油田,像一块被耕耘了无数遍的老土地,能开发的产油区块几乎殆尽。在老油田里寻找新区块,可以说是大海捞针。“能找到文138东块,我们靠的就是精细油藏研究。”该厂地质研究所副所长李鸷说。

据李鸷介绍,高压低渗油田占文南油田的67.5%,开发30年来,地质技术人员就像梳头一样,不知在这片热土上来回梳理了多少遍。随着剩余油认识难度大,分布零散,以小层为研究对象已无法满足开发中后期精细开发的需要。

为在这剩下的“鸡肋”般的小断块上嚼出鲜滋味,2006年以来,采油四厂技术人员按照“精细勘探,查层捡漏”的工作思路,开展了以小层细分为主的相控剩余油研究及挖潜技术研究,不断挖掘老区结合部、老区周边及外围勘探潜力。

“如果说以前用的技术是梳子,那现在用的相控剩余油研究和挖潜技术就是篦子。”李鸷形象地说,新技术仿佛一个“放大镜”,帮助采油四厂技术人员发现了以往难以发现的“金豆子”。

近年来,采油四厂运用相控剩余油研究和挖潜技术,先后发现新区15个,新增探明储量1830万吨,新增天然气地质储量7.46亿立方米,新增动用储量1049万吨,新建产能41.5万吨,新增区块累计产油62.5万吨,为文南油田持续稳产奠定了坚实基础。

精细注采管理,老区块换发新活力

在文南油田找剩余油难,把剩余油采出来更难。文南油田为典型的高压低渗透油藏。“十一五”以来,随着主力产油区块油田相继进入“三高”开发阶段,文南油田地下剩余油在注入水的“围追堵截”下,形成一个个“孤岛”,水驱不动,油流不出,油田稳产难度增大。

面对严峻的开发生产形势,采油四厂科技人员深化高含水期油藏潜力认识,及时转变开发思路,以老区精细调整治理为重点,组织开展层间精细注采调整、老区整体治理等工作,不断提高区块储量动用程度,推动实现新一轮有效开发。

今年以来,采油四厂瞄准开发老区的低产井,逐井逐层进行潜力排查,优选动用较差的二三类层进行措施培养,在注上水、注好水的基础上,实施对应补孔、堵水等措施54井次,日增油109吨,累计增油5321吨。

“注上水、注好水、注足水是稳产的基础,只有把足够的合格的好水注入最需要的油层,才能达到我们想要的驱油效果。”该厂总地质师窦焕成说。

油田开发到了中后期,多种矛盾和问题互相交织,单凭一项或几项单一的措施都是难以奏效的。为此,该厂在油藏精细描述的基础上,提出并实施了以注水、措施、产液三个结构调整为主线,推动实施老区块综合调整治理。

从2013年开始,该厂优选文33块沙三上、文79块两个开发单元,进行为期三年的重点调整治理,目前治理工作量已完成计划的55%。通过治理,两个开发单元注采系统均得到完善,水驱控制、动用程度与治理前相比,分别提高1.01、0.53个百分点,自然递减、综合递减分别减缓3.96、4.03个百分点。据窦焕成介绍,随着老区精细调整治理的稳步推进,文南油田开发形势总体表现为日产液量、日产油量、综合含水、日注水量上升的趋势。与2005年底对比,可采储量增加了172万吨,水驱控制储量增加了1412万吨,水驱动用储量增加了934万吨,自然递减减缓了15.31个百分点。

攻关配套工艺,唤醒千米地下“黑金”

2006年,文南油田文79区块综合含水高达95%,剩余可采储量仅为173万吨,按当时的采油速度,到2020年这里将无油可采。

“在储量不增加的情况下,要保持油田可持续发展,必须在稳产上下功夫。”采油四厂工艺研究所所长宁顺康说。他们从强化工艺技术集成配套入手,积极探索提高油藏采收率的各种途径,文79块连续7年稳产3万吨以上,自然递减率连续7年控制在10%以内。

近年,随着开发对象向二、三类层的转移及一些低效开发区块的挖潜动用,加之井况的日趋恶化,措施实施难度加大,超深层、薄差层、小隔层、复杂井况等特殊条件不断挑战工艺技术应用的极限及适用性。

面对如此局面,采油四厂以创新应对各种挑战,摸索油田后期开发的有效手段,开展降压增注、深层调堵等采油工艺技术攻关,有效解决了一批文南油田开发难题,科技增油能力取得了长足进步。

文南油田经过多年的注水开发,部分油、水井因为压裂、酸化、堵水、长期注水等措施的实施出现了套管漏失、层间窜、管外窜等问题,使封隔器陷入了“不封”的尴尬处境。

为了缓解这种处境,该厂从工具优化上着手,采取了拆分Y221/111封隔器,形成了“Y221封隔器+油管+Y111封隔器”的新型组合形式,实现可靠的分体双级密封,目前已在文72-123井、文79-187井等44口井上成功应用,解决了文南油田生产急需的难题。

近两年,采油四厂技术人员打破禁锢,从选井入手,对症下药,使酸化解堵增油效果大大提升。2013年全年在文88-18井、文新86井等57口井实施了酸化,累计增油1.1万吨,增油量更是2011年的10倍,塑造了一个增油“传奇”。

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